Sistema MDI de Três Componentes para Fundição de Poliuretano
As mesmas matérias-primas podem ser produzidas com durezas diferentes, ajustando-se a relação do componente A / B / C, e as matérias-primas não precisam ser substituídas no processo de troca de dureza.
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Introdução de Produto
Pré-polímero PU de sistema MDI de três componentes
1. Características das matérias-primas MDI
As mesmas matérias-primas podem ser produzidas com durezas diferentes, ajustando-se a relação do componente A / B / C, e as matérias-primas não precisam ser substituídas no processo de troca de dureza.
1) Necessita intervenção catalisadora
A matéria-prima de três componentes MDI pertence ao semipolímero e a taxa de reação de -0H é menor do que a de -NH2. A fim de obter melhores propriedades físicas e eficiência de produção, o catalisador é necessário
2) Proteção ambiental
A pressão de vapor do MDI é bem menor que a do TDI, além de possuir odor aromático e pouca toxicidade no processo produtivo, o MDI é um novo material que atende às necessidades de proteção ambiental.
2. Vantagens da série de três componentes MDI
* Dureza ajustável: o mesmo grau de matérias-primas de três componentes pode ser substituído por permutação e combinação para produzir produtos com durezas diferentes.
* Proteção ambiental: a pressão de vapor MDI é mais baixa.
* Baixo consumo de energia do equipamento: A temperatura de aplicação dos produtos MDI é mais baixa e o consumo de energia do equipamento é bastante reduzido.
* Elevada eficiência produtiva: A intervenção do catalisador torna a eficiência produtiva dos produtos MDI superior à dos produtos TDI, com baixo consumo de energia e elevada eficiência.
Especificações
Item | Padrão | Unidade | Dureza | |||||||
60A | 65A | 70A | 75A | 80A | 85A | 90A | 95A | |||
HJ33M-A | - | g | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
HJ33M-B | - | g | 224 | 184 | 144 | 124 | 104 | 84 | 69 | 56 |
HJ33M-C | - | g | 7.25 | 9.05 | 10.85 | 11.75 | 12.65 | 13.55 | 14.20 | 14.80 |
Catalisador | - | ‰ | 1~3 | 1~3 | 1~3 | 1~3 | 1~3 | 1~3 | 1~3 | 1~3 |
Temperatura HJ33M-A | - | ℃ | 45-50 | |||||||
Temperatura HJ33M-B | - | ℃ | 65-75 | |||||||
Temperatura HJ33M-C | - | ℃ | 35-40 | |||||||
Temperatura da matriz | - | ℃ | 100-110 | |||||||
Condições pós-maturação | - | h/℃ | (12-24) / 100 de acordo com o tamanho do produto | |||||||
Tempo de gel | - | minutos | 7~10 | 7~10 | 7~10 | 5~7 | 5~7 | 3~5 | 3~5 | 3~5 |
Tempo de desmoldagem | - | minutos | 40 | 40 | 40 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 |
Resistência à tração | GB / T528-2009 | Mpa | 35-37 | 36-38 | 36-38 | 38-40 | 38-43 | 42-47 | 43-48 | 47-52 |
100% módulo | GB / T528-2009 | Mpa | 1—2 | 2—3 | 2—3 | 2—4 | 3—5 | 5—7 | 6—8 | 8—10 |
Módulo de 300% | GB / T528-2009 | Mpa | 2—4 | 5—8 | 7—9 | 9—12 | 11—14 | 13—16 | 14—17 | 17—20 |
Alongamento na ruptura | GB / T528-2009 | % | 551-654 | 532-637 | 522-625 | 522-623 | 481-582 | 432-535 | 422-525 | 425-527 |
Força de rasgo | GB / T529-2008 | KN / m | 36-44 | 42-54 | 52-63 | 61-73 | 71-82 | 81-92 | 92-104 | 104-120 |
Ricochete | GB / T1681-2009 | % | 51-52 | 50-52 | 50-52 | 49-51 | 48-50 | 45-47 | 43-45 | 41-43 |
Densidade (25 ℃) | GB / T533-2008 | g / cm2 | 1.21 | 1.21 | 1.22 | 1.22 | 1.22 | 1.23 | 1.24 | 1.24 |
Desgaste do tambor DIN | GB / T9867-2008 | milímetros3 | ≤40 | ≤40 | ≤38 | ≤38 | ≤38 | ≤38 | ≤35 | ≤35 |
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